鋁單板施工遇到這些問題時別慌，問題解決方法在這里

鋁單板施工遇到這些問題時別慌，問題解決方法在這里  

最近好多鋁單板施工方反饋，鋁單板安裝時會遇到許多問題。今天華和方舟就給各位說說安裝木紋鋁單板時遇到一些問題及其解決方法： 

一、板面不平整，接縫不齊平，遇到這種情況，那么就要檢查一下蜂窩板的質(zhì)量了，質(zhì)量不好的板材會出現(xiàn)板面有凹凸的情況，選擇優(yōu)質(zhì)的鋁單板廠家能夠避免這個問題。  

二、預(yù)埋件位置有誤，難以和橫、豎料連接固定，在預(yù)埋件防止之前應(yīng)該確認準確位置，如果施工后仍然有很大偏差，那么要馬上補救。 

三、密封膠效果差，出現(xiàn)雨水滲漏情況，遇到這種情況需要清潔板材間的縫隙并干燥，如果膠縫太深，可以用聚氯乙烯發(fā)泡材料來填充。 

四、成品污染，施工結(jié)束一定要清理好現(xiàn)場，清除掉板面附著的臟物。華和方舟  

總之，鋁單板安裝是要十分注意細節(jié)問題的，安裝好之后，還要注意后續(xù)的保養(yǎng)，這樣才能夠保證更好的使用。 

河南鋁單表面的撕裂紋是怎么形成的？ 

河南鋁單板表面會出現(xiàn)裂紋是怎么回事？這背后到底是鋁單板廠家的不合格操作換是他本來就會出現(xiàn)這種情況呢？下面就由鋁單板小編來為大家揭秘吧！  

河南鋁單板外表裂紋缺點特性：鋁型材外表出現(xiàn)縱向魚粼狀重復(fù)性間間隔紋，嚴峻的直接呈斷開別離狀。  

鋁型材外表裂紋產(chǎn)生原因：  

（一）鋁型材揉捏系數(shù)過大，揉捏溫度過高（棒，筒，模三溫），揉捏速度再過快；  

（二）揉捏力不穩(wěn)，忽高忽低，或多檔調(diào)速之間速差顯著，換檔時速度轉(zhuǎn)換突快；  

（三）鋁合金型材擠出時頭端上壓（沖壓）過快，尾端跑速或未減速，死區(qū)鋁很多的滲入；  

（四）棒的質(zhì)量較差，棒內(nèi)過燒，大晶粒，疏松。壓余（V3鋁）過薄；  

（五）模具流速比嚴峻失調(diào)規(guī)劃制作不合理。華和方舟  

鋁型材外表裂紋消除方法：  

（一）揉捏系數(shù)過大的型材可以放在小機臺出產(chǎn)，選用適宜的揉捏比；別的揉捏三溫要嚴厲按出產(chǎn)工藝請求操控，要選用適宜的揉捏速度；  

（二）操作工精神會集，調(diào)速平穩(wěn)，壓力不能或高或低，換檔時手動操作合作；華和方舟  

（三）鋁型材停機印前端和后端是死區(qū)或V3體積（鋁棒表層）鋁，雜質(zhì)多，質(zhì)量差，粘性缺乏，故型材頭尾端揉捏速度要怠慢；  

（四）鋁棒外表要細膩潔凈無油污，內(nèi)部安排要合格，壓余正常留（棒長的5%）；  

（五）揉捏模具規(guī)劃者要規(guī)劃制作流速均勻的合格模具。